Trong bức tranh toàn cầu của cuộc cách mạng công nghiệp 4.0, tự động hóa đang trở thành từ khóa then chốt, định hình lại phương thức sản xuất ở nhiều ngành công nghiệp. Ở Việt Nam, ngành cơ khí - chế tạo, vốn xem hàn và cắt kim loại là công đoạn trọng yếu, cũng không nằm ngoài xu thế này.

Và điều đáng chú ý: bên cạnh những tập đoàn ngoại quốc, các thương hiệu Việt như Hồng Ký đã nhanh chóng bắt nhịp, thậm chí chủ động kiến tạo giải pháp tự động hóa phù hợp với thực tiễn sản xuất trong nước.

Tự động hóa lời giải cho thách thức trong ngành hàn cắt

Trong sản xuất cơ khí, đóng tàu, kết cấu thép hay ô tô, hàn và cắt kim loại quyết định trực tiếp đến năng suất và chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, thực tế đang tồn tại nhiều thách thức:

Thiếu hụt nhân lực lành nghề: Thợ hàn có tay nghề cao ngày càng khan hiếm, chi phí lao động tăng nhanh.

Chất lượng mối hàn thiếu đồng đều: Dù kỹ thuật viên có kinh nghiệm, sai số thủ công khó tránh khỏi.

Nguy cơ mất an toàn lao động: Từ tia hồ quang, khói hàn đến nhiệt độ cao, nghề hàn tiềm ẩn nhiều rủi ro sức khỏe.

Đây là lúc tự động hóa bước vào như một giải pháp tất yếu:

Đồng bộ chất lượng: Robot hàn và máy cắt CNC tạo ra sản phẩm ổn định, chuẩn xác đến từng chi tiết.

Tăng năng suất: Thay thế hoặc bổ trợ nhân công, năng suất có thể gấp đôi, gấp ba.

Tiết kiệm dài hạn: Giảm phế phẩm, tối ưu vật liệu, giảm chi phí lao động.

Nâng cao an toàn: Người thợ chuyển từ “lao động trực tiếp” sang “giám sát, điều khiển”, hạn chế tiếp xúc nguy hiểm.

Xu hướng toàn cầu: Hàn cắt bước vào kỷ nguyên số

Theo báo cáo thị trường hàn cắt toàn cầu, giá trị ngành thiết bị hàn đạt hơn 20 tỷ USD năm 2024 và dự kiến tăng trưởng trên 5%/năm trong giai đoạn 2024 - 2030. Các quốc gia công nghiệp hàng đầu như Nhật Bản, Đức, Hàn Quốc đang đi đầu trong việc triển khai robot hàn, máy cắt CNC tích hợp trí tuệ nhân tạo (AI) và Internet vạn vật công nghiệp (IIoT).

Những công nghệ nổi bật định hình xu thế:

1. Robot hàn cộng tác (Cobots) - linh hoạt, thân thiện, thích hợp cả cho doanh nghiệp vừa và nhỏ.
2. Cắt Plasma CNC công suất cao - đường cắt mịn, tốc độ nhanh, xử lý vật liệu dày.
3. AI trong kiểm định mối hàn - camera và cảm biến tự động phát hiện khuyết tật.
4. Điện toán đám mây & dữ liệu lớn - quản lý bảo trì, tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Điều đáng nói, công nghệ không còn là “sân chơi xa xỉ” của tập đoàn quốc tế. Ở Việt Nam, những doanh nghiệp nội địa như Hồng Ký đang chứng minh rằng tự động hóa có thể được nội địa hóa, vừa phù hợp túi tiền doanh nghiệp, vừa bảo đảm dịch vụ và hậu mãi sát sườn.

Hồng Ký minh chứng thương hiệu Việt bắt nhịp tự động hóa

Ra đời từ năm 1986, Hồng Ký từng được biết đến với những chiếc máy hàn điện tử bền bỉ. Nhưng gần nửa thế kỷ hình thành và phát triển đã cho thấy thương hiệu này không dừng lại ở vai trò “nhà sản xuất máy hàn điện tử”, mà từng bước định hình thành nhà cung cấp giải pháp hàn cắt toàn diện.

Ở mảng tự động hóa, Hồng Ký hiện nổi bật với ba dòng sản phẩm chủ lực:

Máy cắt CNC Plasma: tích hợp điều khiển số thông minh, đường cắt chính xác, xử lý thép dày 30 - 40 mm, đáp ứng cả ngành đóng tàu và kết cấu thép.

Máy hàn MIG tự động: tốc độ cấp dây ổn định, mối hàn ngấu sâu, hạn chế bắn tóe - thích hợp cho dây chuyền sản xuất hàng loạt.

 Giải pháp TIG công nghiệp chính xác: ứng dụng công nghệ IGBT tiên tiến, tích hợp chế độ hàn lạnh (Cold TIG) giúp giảm biến dạng, phù hợp với inox, đồng và các vật liệu nhạy cảm.

Điểm khác biệt của Hồng Ký nằm ở chỗ không chỉ dừng lại ở việc cung cấp thiết bị, mà còn đầu tư mạnh mẽ vào R&D ngay tại Việt Nam, quy tụ cả những chuyên gia từng làm việc tại các hãng máy hàn hàng đầu thế giới. Trên nền tảng đó, doanh nghiệp xây dựng đội ngũ kỹ sư đồng hành cùng khách hàng từ tư vấn, thiết kế giải pháp, đến đào tạo vận hành và dịch vụ hậu mãi. Nhờ vậy, khách hàng Việt không đơn thuần sở hữu một chiếc máy, mà tiếp cận được một giải pháp tự động hóa toàn diện, giúp giảm sự lệ thuộc vào nhập khẩu.

Tự động hóa hàn cắt - đòn bẩy nâng cao năng lực công nghiệp Việt

Việc ứng dụng tự động hóa, nếu chỉ nhìn ở tầm doanh nghiệp là cách nâng năng suất và chất lượng. Nhưng ở tầm ngành, đây chính là đòn bẩy để Việt Nam tiến gần hơn đến mục tiêu công nghiệp hóa.

• Năng suất và tốc độ: Giúp doanh nghiệp đáp ứng đơn hàng lớn, tham gia sâu hơn vào chuỗi cung ứng toàn cầu.
• Chất lượng quốc tế: Sản phẩm đạt chuẩn khắt khe, mở cửa cho xuất khẩu sang các thị trường khó tính.
• Tiết kiệm dài hạn: Mặc dù đầu tư ban đầu lớn, song hiệu quả kinh tế mang lại lâu dài.
• Giảm lệ thuộc công nghệ ngoại: Khi có những thương hiệu nội địa như Hồng Ký tham gia R&D, Việt Nam dần hình thành chuỗi giá trị tự chủ hơn.

Trong bức tranh ấy, Hồng Ký là một ví dụ tiêu biểu. Bằng việc đưa ra các giải pháp phù hợp với điều kiện sản xuất trong nước, thương hiệu này không chỉ giúp doanh nghiệp cơ khí Việt bắt kịp xu thế, mà còn góp phần nâng cao vị thế công nghiệp Việt trên bản đồ khu vực.

Kết luận

Tự động hóa trong hàn cắt không còn là lựa chọn, mà là xu hướng tất yếu trong kỷ nguyên số. Với chiến lược đầu tư bài bản và gần nửa thế kỷ kinh nghiệm, Hồng Ký đang trở thành minh chứng rằng doanh nghiệp Việt hoàn toàn có thể làm chủ công nghệ, cung cấp giải pháp tự động hóa hiệu quả và bền vững.

Sự hiện diện của Hồng Ký trong hành trình này không chỉ là câu chuyện của một thương hiệu, mà còn là thông điệp: khi doanh nghiệp Việt dám đầu tư, đổi mới và tự động hóa, chúng ta không chỉ theo kịp thế giới mà còn có thể vươn lên định hình chuẩn mực mới.