Bạn có muốn biết cách làm cho bề mặt gia công của bạn trở nên mịn màng như gương không? Bài báo này sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về độ nhám bề mặt, một chỉ số quan trọng để đánh giá độ hoàn thiện bề mặt. Bạn sẽ biết được các yếu tố ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt và cách khắc phục chúng bằng các phương pháp gia công hiệu quả, như tăng tốc độ cắt, giảm lượng tiến dao, tăng góc cắt, sử dụng chip breaker và các quy trình phụ. Bạn cũng sẽ học được cách lựa chọn loại dầu tưới nguội phù hợp và bảo trì máy móc và dụng cụ cắt để cải thiện độ hoàn thiện bề mặt trong gia công. Hãy đọc bài báo này để nâng cao chất lượng, hiệu suất và tuổi thọ của các chi tiết máy của bạn.

Bề mặt gia công là một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng, hiệu suất và tuổi thọ của các chi tiết máy. Độ nhám bề mặt là một chỉ số đo lường độ hoàn thiện bề mặt, thường được biểu thị bằng ký hiệu Ra. Độ nhám bề mặt càng nhỏ, bề mặt càng mịn và đẹp.

Để cải thiện độ nhám bề mặt, có nhiều yếu tố cần được xem xét, như vật liệu gia công, dụng cụ cắt, điều kiện cắt và quy trình gia công. Dưới đây là một số phương pháp để cải thiện độ hoàn thiện bề mặt trong gia công:

Tăng tốc độ cắt: Tốc độ cắt là khoảng cách di chuyển của dụng cụ cắt trên bề mặt gia công trong một đơn vị thời gian. Tốc độ cắt cao sẽ giảm lực cắt và lực ma sát, do đó giảm sự biến dạng của bề mặt và tạo ra các phoi nhỏ hơn .

Giảm lượng tiến dao: Lượng tiến dao là khoảng cách di chuyển của dụng cụ cắt theo phương vuông góc với phương di chuyển của dụng cụ trong một vòng quay của chi tiết. Lượng tiến dao nhỏ sẽ giảm chiều sâu của vết rãnh trên bề mặt và tạo ra các phoi mỏng hơn .

Tăng góc cắt: Góc cắt là góc giữa phương di chuyển của dụng cụ và phương vuông góc với bề mặt gia công. Góc cắt lớn sẽ giảm diện tích tiếp xúc giữa dụng cụ và bề mặt, do đó giảm lực cắt và lực ma sát .

Sử dụng chip breaker: Chip breaker là một thiết bị được gắn trên dụng cụ để ngăn chặn các phoi quá dài và xoắn lại. Chip breaker sẽ giúp loại bỏ các phoi hiệu quả và tránh cho chúng va vào bề mặt gia công, gây ra các vết xước và hư hỏng .

Sử dụng các quy trình phụ: Các quy trình phụ là các quy trình được thực hiện sau khi gia công để hoàn thiện bề mặt, như lapping, graining, polishing, honing, buffing và deburring. Các quy trình này sẽ loại bỏ các khuyết tật nhỏ trên bề mặt và làm cho nó trơn láng hơn .

Ngoài ra, việc lựa chọn loại dầu tưới nguội phù hợp, đảm bảo độ chính xác và ổn định của máy móc, kiểm tra thường xuyên các thông số kỹ thuật của máy móc và dụng cụ cũng rất quan trọng để cải thiện độ hoàn thiện bề mặt trong gia công .

Nguồn Protolabs